Bridgelux desarrolla tecnología LED mas eficienciente usando silicio

Bridgelux espera comenzar la fabricación de chips LED en obleas de silicio en un par de años, una transición de la tecnología que promete reducir los costos de iluminación LED. La compañía ha anunciado que ha cumplido con las metas de desempeño para el nuevo proceso que se proyecta podría reducir el costo de productos de iluminación de los usuarios finales entre un 20 por ciento y 30 por ciento.

Bridgelux ha sido capaz de fabricar chips de iluminación LED en obleas de silicio de 8 pulgadas, en lugar de zafiro, una transición de la tecnología que podría reducir los costos para la iluminación LED

Bridgelux fabrica fuentes de luz LED, o chips, que se colocan en las lámparas y los accesorios que fabrican las empresas de iluminación. Los LEDs son más eficientes en energía y duran más que otras tecnologías de iluminación, pero el costo sigue siendo un obstáculo para la adopción masiva, en particular en el mercado de consumo. En este momento, los chips de LED se fabrican mediante el depósito de películas delgadas de material semiconductor sobre un substrato de zafiro o de carburo de silicio. Para hacer chips de LED, Bridgelux ha ido depositando el mismo material - nitruro de galio (GaN) -, pero en obleas de silicio de ocho pulgadas. 

La fabricación a partir de silicio llevará a reducir los costos, por el volumen de chips de silicio que los fabricantes de LEDs puede comenzar a hacer, dijo Brad Bullington, el vicepresidente y encargado de estrategia corporativa y desarrollo de Bridgelux. 

Los investigadores llevan años tratando de perfeccionar el proceso de fabricación usando silicio, pero han tenido problemas de fisuración con obleas. Bridgelux ha afirmado que puede producir el GaN LEDs de silicio en el mismo rendimiento que el estado de los más modernos procesos de los LED de la actualidad. 

Con luz blanca fría, sus prototipos pueden alcanzar 160 lúmenes por vatio (lúmenes es una medida de emisión de luz), mientras que con el cálido color amarillo claro que se puede obtener 125 lúmenes por vatio. Para la luz más cálida, que se traduce en la eficiencia del chip en el usuario final de bombillas LED con una eficiencia de 85 lúmenes por vatio, lo que es más alto que los productos comerciales de hoy en día. 

Philips la semana pasada fue galardonada con el Premio L del Departamento de Energía con una lámpara LED con una eficiencia de 90 lúmenes por vatio, la que se espera que esté disponible el próximo año. "Podríamos llevar esto al mercado probablemente en los próximos 24 meses, que es un objetivo realista y objetivo", dijo Bullington. "El mayor obstáculo para la comercialización es en realidad de fabricación". 

Hasta el momento, Bridgelux ha hecho uso de su proceso de lotes en "creccimiento" de las capas de polvo en las obleas de silicio. Cuando se hace a gran escala, esto podría reducir el costo de los chips de LED - que son el 40 por ciento del costo de una bombilla - en un 75 por ciento, dijo Bullington. Con menores costos de chips LED, más lámparas y empresas de luminarias pasaran a LEDs, predijo. 

La compañía ha sido capaz de mejorar el rendimiento de sus chips en términos de lúmenes por vatio, color de la luz, y el índice de reproducción cromática, que mide la calidad de la luz. En marzo, cuando anunció su GaN sobre la estrategia de silicio, Bridgelux dijo que ha logrado 135 lúmenes por vatio de luz blanca.

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