磨齒齒條介紹:齒條傳動是一種非常高效的傳動方式，通常用于軸向力較大的應用場合。其優點是驅動裝置在整個行程長度內保持相同的剛度；此外，對于沖程超過2m的應用，它還具有非常好的經濟性。

齒條由在固定齒條上來回旋轉的齒輪驅動。原則上，齒條分為兩種形式；直齒條和斜齒條，標準件為1m，多根齒條可任意長度拼接。

齒條可根據客戶要求進行銑削或磨削，齒條可采用不同硬度。根據不同的承載條件，客戶可以選擇齒面材料調質、淬火、磨削等工藝。

1 ~ 10的標準齒條模數是行業標準規格，無論直齒還是斜齒，都有現貨。高精度齒條達到DIN6精度，節距誤差小于0.032mm/m，廣泛應用于多個領域，包括傳動軸、移動龍門架、搬運機械手、物料搬運、自動化、汽車、航空、機器人、數控機床和物料搬運系統等。

一、精密齒條產品簡介:

1. 完整的齒型:直齒和斜齒。
   

     2.規格齊全:模數1~ 10，可以連接齒條。單次加工長度可達1000mm和500mm。

     3.材質:碳鋼

     4.多道工序:熱處理/不熱處理，研磨/不研磨，齒面磨削/不齒面磨削。
     5.完全可以根據客戶要求生產。它不僅提供可與德國和日本相媲美的精密質量，而且提供快速交貨和優惠的價格。

二、精密齒條的主要特點:

1.零背隙/高精度、獨特創新的有效嚙合保證兩個以上輪齒始終接觸，輪齒兩個方向保證零背隙，保證0.02mm的定位精度。精確測量每個齒輪齒廓相對于第一個齒輪齒的位置，從而確保極高的定位精度，并消除齒距的累積誤差。

2.高速運行能力齒條傳動系統可以實現高速傳動，達到只有直線電機才能提供的高定位精度。目的是在高速運動下，超低摩擦設計不會產生熱量或部件磨損。

3.精密齒條行程長度的直線齒條傳動系統采用模塊化設計。1m和0.5m兩種長度，可以根據應用要求連接，也可以根據需要截成更短的長度，非常有利于齒條存儲、有效供應、降低成本和互換。齒條與專用工具連接，前一個齒條的位置精度通過齒條的輪齒準確傳遞到下一個齒條。非標件也可根據圖紙定制。

6級齒條加工過程:

鍛造毛坯SC45/42Cr鍛造毛坯至尺寸(下料)→調質/回火正火/退火處理消除應力→矯直直線度和平行度垂直度→粗銑/磨四邊，兩端拼接端頭→倒角去毛刺四面→矯直直線度和平行度垂直度→滾齒→保證長度和無限拼接特性→精磨四邊和拼接端→高頻淬火高頻淬火齒面淬火→時效以穩定高頻后的變形和應力→矯直(多次)以穩定高頻后的變形和應力→精磨和精磨齒面/四邊和拼接端→在沖孔加工中心沖孔→去毛刺去除毛刺，銳角→拉直直線度和平行度垂直度→清潔雜質和異物→三坐標檢測和檢測齒形、精度、硬度、直線度、垂直度、平行度等→根據規格和型號雕刻徽標→浸泡在油中以防生銹→包裝/倉儲包裝庫存倉儲。